Que Herramientas Se Utilizan Para Obtener Las Laminas De Contrachapado último 2023

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Que Herramientas Se Utilizan Para Obtener Las Laminas De Contrachapado

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Este aviso fue publicado el 27 de enero de 2011.

220px Spruce plywood

Madera contrachapada de piedra blanda hecha de abeto.

Él madera contrachapadatambién conocido como multilaminado, madera contrachapada, madera contrachapada cualquiera madera contrachapada, es un tablero fabricado con finas láminas de madera armada encoladas con las fibras transversalmente unas sobre otras con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora significativamente la estabilidad dimensional del tablero, obteniendo el aspecto de madera maciza.

Elaboración

Los troncos se montan en una máquina que los hace girar para realizar el corte, con el fin de generar una hoja de chapa, que se corta a las medidas adecuadas. A continuación, esta chapa se procesa en estufa de leña, se repara o se fija en las posibles imperfecciones y, finalmente, se encola bajo presión y a una temperatura de 140 °C, formando así el panel de madera contrachapada. Estos tableros se pueden cortar, parchar, pulir, etc., dependiendo del uso que se le vaya a dar.

tipos de madera contrachapada

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Madera contrachapada de calidad media con «chapa de exposición».

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Placa de contrachapado fenólico de alta calidad para hormigonado (encofrado).

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Contrachapado de abedul.

La presentación más común de este material es en tableros de 4 × 8 pies, 1,22 × 2,44 metros, en espesores que van desde los 3 mm hasta los 36 mm en casi cualquier tipo de madera, predominantemente de coníferas. Hay una gran variedad de contrachapados.

Los tableros de pino y abeto suelen fabricarse para uso industrial y construcción. Así mismo, podemos encontrar tableros enchapados con maderas decorativas como roble rojo, abedul, arce, préstamo (caoba filipina), caoba, entre otras maderas duras.

Los tableros para uso interior suelen tener una resistencia limitada a la humedad, en cambio, tenemos tableros en los que se utilizan colas especiales a base de fenol-formaldehído, capaces de resistir la putrefacción y evitar que las capas del material se rompan, muy adecuadas para exteriores y marinas. ambientes o para encofrado de hormigón. La chapa marina está especialmente indicada para muebles de baño, siendo resistente al dentífrico y al agua sin dejar marcas.

Existe el «contrachapado de aviación», muy resistente y ligero, de caoba o abedul, que se utiliza para fabricar aviones. Uno de los aviones creados con este material fue el famoso bombardero Mosquito británico de Havilland utilizado durante la Segunda Guerra Mundial.

La tecnología desarrollada en la industria de las aerolíneas fue transferida a la industria del mueble por Gerrit Rietveld y Truus Schröder, Alvar Aalto y Aino Marsio, y Charles Eames y Ray Eames.

historia de la madera contrachapada

La madera contrachapada se ha fabricado durante miles de años. La producción de contrachapados se ha dado en diferentes lugares y circunstancias a lo largo de la historia, sin que tengan relación entre sí.

Los primeros casos conocidos se encuentran en el antiguo Egipto, alrededor del 3500 a. C., cuando las piezas de madera maciza se fabricaban con láminas encoladas transversalmente, a causa de la falta de buena madera en esa zona. Esto permitió crear tableros con un sustrato de madera de mala calidad y maderas finas en las caras, con el agregado de una mejor resistencia estructural. Otro antecedente conocido en la antigüedad es la elaboración del escudo Romano.

Ya en tiempos más recientes, ejemplos del uso de la madera contrachapada son algunos de los muebles ingleses de alta calidad de los siglos XVIII y XIX.

La invención de los tornos giratorios para obtener chapa la hizo Emmanuel Nobel. La primera de estas máquinas se instaló en Estados Unidos a mediados del siglo XIX.

El contrachapado es uno de los materiales de construcción más ubicuos, siendo actualmente desplazado por otros como el MDF o los tableros de virutas orientadas, tableros de fibra orientada (OSB).

Una de las primeras fábricas en producir madera contrachapada en masa fue Portland Manufacturing Company, en Portland, Oregón. Su propietario, Thomas J. Autzen, ayudó a crear una tecnología de ensamblaje que simplificó el proceso de secado y fabricación. Esto permitió que el contrachapado se convirtiera en uno de los productos más abundantes y asequibles para la construcción.

Ver también

  • tablero OSB
  • Fibra de madera de densidad media

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Fuente: es.wikipedia.org

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